禽类加工速冻库是风冷好还是排管好【节能省电】

禽类加工速冻库是风冷好还是排管好【节能省电】

2021-05-10 09:41:02 6

禽类加工速冻库是风冷好还是排管好

冷库节流阀调节不当或堵塞,制冷剂过多或过少,都会直接影响制冷剂进入蒸发器的流量。如果节气门开度过大,制冷剂流量过大,蒸发压力和温度会升高,仓库温度会降低。同时,如果节流阀过小或堵塞,制冷剂流量会减少,系统的制冷能力会降低,仓库的制冷速度也会降低。一般通过观察吸入管的蒸发压力、蒸发温度和结霜情况来判断节流制冷剂流量是否合适。节流阀堵塞是影响制冷剂流量的重要因素。节气门堵塞的主要原因是结冰和污垢堵塞。结冰是由于烘干机干燥效果差造成的。制冷剂中含有水。当制冷剂通过节气门时,温度降至0°C以下。制冷剂中的水分冻结并堵塞节流孔。原因是节流阀进口过滤器积垢较多,制冷剂循环不畅,造成堵塞。

安徽中旭制冷设备有限公司是一家从事冷库工程设计、冷库建造、制冷技术支持及售后服务,经营销售为一体的制冷设备有限公司。公司以生产和定制各种组合式冷库为主,专业安装组合式冷冻库、速冻库、冷藏库、保鲜库等并提供制冷设备,满足客户的各种需要。在自身发展的过程中,本公司始终本着以人为本,以科技促发展的经营理念。



冷库压缩机的安装:1.空气的相对湿度应低,灰尘少,空气清洁,通风良好。2.保留通道,符合条件的人可以安装起重机以方便维护。3.压缩机应距离顶部空间至少一米。4.如果工厂环境恶劣且灰尘很多,则必须安装预过滤设备。5.环境温度必须低于40℃,因为环境温度越高,压缩机的输出空气量越少。6.保留维修空间,压缩机和墙壁之间必须至少有70厘米。7.需要宽敞明亮的地方以方便操作和维护。

公司的制冷设备广泛应用于食品、超市、宾馆、餐饮、工业、化工、实验室、制药、电子、蔬果、鲜花等行业,提供较好的制冷系统,优良的制冷设备,精良的施工安装和完善的售后服务赢得了广大客户的一致好评。本公司备有大量的现货库存,拥有专业的技术销售人员迅速回复客户的问价,随时为客户提供技术服务,为客户提供优质的售前售后服务。

禽类加工速冻库是风冷好还是排管好

冷库安装公司在安装冷库时应注意以下几点:1.由于冷库具有多种存储面板,因此冷库的安装应参考“冷库装配图”。2.拧紧挂钩时,缓慢而均匀地施加力,直到板子合上为止。不要用力过大,以防止钩盒拉出。3.放在一起时,请注意将海绵胶带粘在磁带库板的凸边上,安装磁带库板时请勿碰撞。海绵胶带的粘贴位置。4.隔墙应用隔墙角钢固定。5.安装磁带库主体后,检查每个板缝的适合性。必要时,内部和外部应填充硅胶以密封。6.管道和电气安装完成后,库板上的所有管道均已打孔,必须用防水硅胶密封。



进出冷库时,怎么控制冷库的环境卫生?需要与外界联系。不良的环境卫生将增加食物被微生物污染的机会。因此,冷库周围的环境卫生非常重要。冷库周围不应有污水或垃圾,应定期清洁和消毒冷库周围的地面和人行道。垃圾桶和侧轨应与冷库保持一定距离并保持清洁。用于装载货物的车辆在装载前应进行清洁和消毒。冷库内的走道和楼梯应经常清洗,尤其是进出冷库时,应及时清洗地板,碎肉和其他残留物,以免污染环境。

公司一直秉承:以真诚的信念,来换取您对我们的信任;以优良的服务,来换取您对我们的满意;以优惠的价格,来换取客户和企业的双赢。在新的时代背景下,我们将不懈努力,以恪尽职守的敬业精神和专业素养,坚持以客户的利益为上,为客户营造良好的合作环境,共同发展,一起创造美好的未来,期待与您合作。



冷库蒸发器的表面霜太厚且多尘,从而降低了传热效果。制冷效果逐渐减少的另一个重要原因是蒸发器的传递热量的效率相对较低。这主要是由于表面霜太厚且多尘所致。由于冷藏蒸发器的表面温度大多低于0°C并且仓库中的湿度较高,因此空气中的水分容易在蒸发器表面结霜甚至冻结,从而影响了蒸发器的传热效果蒸发器。为了防止蒸发器表面上的霜层太厚,必须定期除霜。下面介绍两种更简单的除霜方法:①关闭并除霜。换句话说,霜层自动融化后,停止压缩机,打开仓库门,让仓库温度升高,然后重新启动压缩机。冲洗。移走仓库中的货物后,请使用自来水直接冲洗蒸发器管道的表面,以溶解或掉在霜层上。除霜太厚会导致蒸发器的传热效果差。由于长期未清洁的灰尘,蒸发器的表面也太厚,其传热效率也将大大降低。

禽类加工速冻库是风冷好还是排管好


分析为什么冷库不冷藏的几个主要原因:冷库在使用冷藏时可能没有预期的有效。在许多情况下,这是由于在建造冷库期间无法计算设备的制冷量而引起的。一些冷藏仅在使用一段时间后才会发生。主要现象是:制冷能力损失大,传热效果降低,冷库中制冷剂流量过多或过少,制冷能力不足以及满足仓库要求的制冷能力不足。符合要求,或者蒸发器区域配置不合理。冷库中的上述现象主要是由以下情况引起的:1.冷库的隔热或密封性能差;2.冷藏库中的蒸发器表面太厚或多尘。3.蒸发器中有很多空气或冷冻机油;4.节气门调节不当或阻塞;5.系统中的制冷剂量不足,压缩机效率低。